網站首頁 - 案例 - 某大型鋁業公司35t矩形熔鋁爐改進案例

某大型鋁業公司35t矩形熔鋁爐改進案例

 

項目地點

湖南
 

項目行業

其他窯爐行業

 

案例介紹

湖南某大型鋁業公司35t矩形熔鋁爐單側布置一對蓄熱式燃燒器,采用0#柴油為燃料,通過爐氣抽吸循環,使得爐溫均勻,在爐內和燃燒器內形成一個循環穩定的爐氣場。

蓄熱式燃燒器蓄熱箱耐火材料采用的是牌號為75~28的高鋁水泥結合輕質鋁硅系耐火澆注料,是由莫來石輕質耐火骨料、鋁酸鈣水泥、硅微粉等配制而成。蓄熱箱耐火材料使用3個月后,出現層狀脫落,厚度大約為5~8mm;使用5個月后,出現嚴重的結構性層狀脫落,厚度大約為20~30mm。脫落的耐火材料表面有沉積反應物,且蓄熱體在使用5~8d時表面就被煙氣中的沉積物覆蓋,需要清理1次。

施工措施:

  • 1通過取樣分析,我司認為在基本不改變熔鋁爐用耐火材料的體積密度、導熱性的前提下,需要提高耐火材料的強度。
  • 2選用了原料純度較高,引入ca2+、Si4+較少的低水泥輕質氧化鋁空心球耐火澆注料。
  • 3改進后的蓄熱箱耐火材料使用3個月后,結構完整,無層狀脫落,表面有沉積物,但無深入反應。
  • 4使用5個月后,結構仍然完整,完全滿足此熔鋁爐冶煉工藝的要求。
在線留言
红利百搭电子游戏平台 如何买卖原油期货 北京快中彩追号计划 上海11选5走势图 任选基本走势 广东快乐十分开奖结果最新 雅休配资 上海快3和值走势图带连线 河南11选5开奖结果 湖北30选5一等奖 七i星彩开奖结果 极速快三全天人工计划